ОАО "Уралхиммаш"

ОАО «Уралхиммаш» изготавливает оборудование для предприятий нефтехимической, нефте и газоперерабатывающей отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, предприятий традиционной и атомной энергетики, для предприятий строительной промышленности.
В мае 2011 г. на предприятии прошел ресертификационный аудит, который подтвердил соответствие Системы менеджмента качества предприятия требованиям ISO 9001. По итогам аудита ОАО «Уралхиммаш» рекомендовано к продлению сертификата ISO 9001 версии 2008 года сроком на три года.
ОАО «Уралхиммаш» имеет сертификат на право изготовления сосудов под давлением по требованиям кода ASME (Секция VIII Раздел 1 Клеймо «U»). В апреле 2011г. ОАО «Уралхиммаш» успешно прошло аудит на расширение области сертификации по коду ASME (Секция VIII Раздел 2 Клеймо «U2»).
Стратегическим партнером ОАО «Уралхиммаш» является Газпромбанк.

Опрос

Является ли Ваша организация постоянным заказчиком продукции ОАО "Уралхиммаш"?

Посмотреть результаты

Технологические возможности

ОАО «Уралхиммаш» располагает технологическими возможностями для изготовления оборудования со следующими максимальными параметрами:
• толщина стенки - 300 мм,
• рабочее давление - 250 МПа (2500 кгс/см2),
• рабочая температура - от минус 70 до +1000°С,
• габариты поставочного блока: длина - 75 м, диаметр – 5 м, масса - 500 тонн
*Масса и размеры оборудования, собираемого на месте монтажа - без ограничений.

Оборудование может быть изготовлено по существующим стандартам и каталогам, а также по индивидуальным техническим проектам:

Предприятие оснащено современными комплексно-механизированными производствами: заготовительным, штамповочным, механообрабатывающим, сварочно-сборочным, инструментальным.

ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Виды выполняемых работ	Возможности, особенности, ограничения	Оборудование (модель, производитель)
Раскрой металла	Газокислородная резка. Максимальные габариты листа 3200х19000х160 мм	Газорезательные машины с ЧПУ фирмы «ESAB»
	Воздушно-плазменная резка. Максимальные габариты листа 3200х10000х70 мм	Машина с ЧПУ
	Ручная газокислородная резка. Толщина листа – до 300 мм
Правка, гибка деталей из сортового и листового проката	Углеродистые и нержавеющие стали, цветные металлы. Швеллер – до №30, двутавр – до №30, круг – до диаметра 125 мм, полоса max – 200x32 мм, уголок max – 200x200х20 мм лист max (SxB) – 50x4500, Smax – 100	Сортогибочные машины THL-4, XZP 120/15 СПС50х4500 ВЕРРИНО
Гибка труб	Углеродистые и нержавеющие стали, цветные металлы. Диаметр – от 14 до 159 мм	Трубогибочные станки УРВ-502 и 506
Плоская полировка листов	Лист 2500 × 10000 мм, толщина от 6 до 120 мм	Оборудование «УЗХМ»

ШТАМПОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Виды выполняемых работ	Возможности, особенности, ограничения	Оборудование (модель, производитель)
Вытяжка полых деталей с фланцем	Ø_фл.- от 130 до 230 мм Ø_цил.- от 160 до 280 мм S - от 2 до 4 мм	Пресс двойного действия (кривошипный) ДМ-315 Пресс кривошипный «Шпирц»
Вытяжка деталей колпачковой формы	Ø – от 38 до 326 мм S – от 1 до 8 мм
Вырубка деталей различной конфигурации из листового проката		Пресс кривошипный простого действия РЕЕ-II-160 Пресс кривошипный КД 2128
Вырубка деталей типа заглушек	Ø – от 7,5 до 998 мм S – от 0,5 до 10 мм
Вырубка-гибка дистанционных втулок	Ø – 6 мм; 7,5 мм S – 1,2 мм; 1,5 мм
Гибка скоб, ручек	Ø_прутка - от 6 до 20 мм L – от 120 до 180 мм h – от 60 до 80 мм	Пресс гидравлический РУЕ-250
Неглубокая вытяжка деталей различной коробчатой формы	А – от 58 до 110 мм В – от 46 до 200 мм S – от 1 до 4 мм h – от 5 до 50 мм	Пресс гидравлический РУЕ-250
Вырубка деталей типа шайб различной конфигурации	Ø_нар. – от 12,5 до 310 мм Ø_вн. – от 6,4 до 100 мм S – от 1,2 до 10 мм	Пресс кривошипный LEU-100
Вытяжка линзовых компенсаторов	D – от 246 до 3016 мм d – от 147 до 2600 мм S – от 2 до 8 мм h – от 12 до 98 мм H – от 22 до 170 мм	Пресс гидравлический усилием 400 тс (консольный) П 3236 Пресс гидравлический усилием 800 тс (консольный) П 3239
Гибка пластин жалюзийников и аналогичных им деталей	L – от 74 до 340 мм S - от 0,8 до 2 мм R – от 3 до 25 мм H – от 12 до 56 мм
Гибка листа под различными углами	L – от 50 до 5500 мм В (ширина) – от 50 до 2500 мм S – от 1 до 24 мм R – от 3 до 50 мм	Пресс кромкогибочный РА-250 Пресс листогибочный Q = 250 тс И1434П Пресс листогибочный Q = 250 тс И1034Ф2
Вырубка дисков, пробивка пазов и отверстий. Вырубка деталей различной конфигурации	Ø – до 1000 мм S – до 8 мм	Пресс кривошипный усилием 1000 тс К 3540 Пресс кривошипный усилием 1000 тс КА 3540
Перфорация отверстий различной конфигурации	Габариты перфорируемого листа: L – от 750 до 4000 мм В (ширина) – от 200 до 2000 мм S – от 0,7 до 8 мм	Пресс-автомат перфорационный А6432А Пресс-автомат перфорационный К0932П
Перфорация отверстий различной конфигурации	L – от 750 до 3500 мм В (ширина) – от 200 до 1500 мм S – от 0,7 до 8 мм	Пресс перфорационный «Громовой»
Гибка деталей П-образной формы	B – от 19 до 360 мм S – от 2 до 36 мм H – от 12 до 800 мм L (высота) – до 1200 мм	Пресс гидравлический «Тведл»
Гибка полукруглых желобов	B (ширина) – от 48 до 790 мм R – от 24 до 395 мм S – от 3 до 70 мм L – до 1200 мм
Гибка деталей конической формы	D – от 160 до 790 мм d – от 32 до 50 мм S – от 2 до 30 мм H – от 100 до 1350 мм угол α – от 5° до 30°
Гибка переходников различной конфигурации Гибка тарельчатых пружин, деталей типа «волна»
Штамповка эллиптических днищ трубных размеров	Наружный диаметр – от 102 до 530 мм, толщина стенки – от 4 до 26 мм
Штамповка конических днищ	Внутренний диаметр – от 1000 до 4000 мм, толщина стенки – от 6 до36 мм, угол при вершине – 60° и 90°	Пресс «УЗТМ» 6600 тс Пресс «Фильдинг» 750 тс
Штамповка эллиптических днищ	Внутренний диаметр – от 400 до 4000 мм, толщина стенки – от 4 до 130 мм
Штамповка сферических лепестковых днищ	Радиус сферы внутренний – от 1000 до 4500 мм и толщиной стенки – от 10 до 200 мм
Штамповка сферических цельноштампованных днищ	Внутренний диаметр – от 700 до 2800 мм, толщина стенки – от 20 до 250 мм
Штамповка отводов	Полуколена с углом 90°. Наружный диаметр трубы – от 35 до 830 мм, толщина стенки – от 2,5 до 70 мм
Штамповка отводов	Полуторы под углом 180°. Наружный диаметр трубы – от 38 до 400 мм, толщина стенки – от 1 до 20 мм

МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО

Виды работ, обработки	Возможности, особенности, ограничения	Оборудование (модель, производитель)
Обработка на токарных станках	Диаметр до 5 м, длина до 15 м, вес до 100 тн	MDW-40U фирмы «Max Muller», КЖ1623
Обработка на токарно-карусельных станках	Диаметр обработки до 10 м, высота до 5,7 м, вес до 125 тн	SD800 фирмы «Dorries»
Обработка на горизонтально-расточных станках	Длина обработки до 13,5 м, высота до 5 м, вес до 110 тн	F300LN фирмы «Forest»
Обработка на координатно-расточных станках с ЧПУ	Максимальные размеры стола 1000х1600
Обработка на продольно-фрезерных и вертикально-фрезерных станках	Стол 2500 × 8500 мм, высота детали до 2000 мм, вес до 65тн	Мод. 6672, 6625
Обработка на продольно-строгальных станках	Наибольшая ширина строгания 2900 мм, высота - 2200 мм, длина – 6000 мм, вес до 25 тн	7142А, «Уркварт»
Обработка на зуборезных станках (прямозубых, косозубых, шевронных, с круговым зубом)	Диаметр колеса до 7500 мм, угол наклона зуба до 30º, максимальный модуль 40 мм, максимальный вес 125 тн	ННА-750А фирмы «Shibaura»
Обработка на сферо-токарно-шлифовальных станках	Диаметры обрабатываемой сферы от 1420 до 2100 мм	DSK-22 фирмы «Shсiess»
Круглое наружное шлифование	Размеры устанавливаемой заготовки: диаметр до 400мм, длина до 1000мм, диаметр до 200мм, длина до 2000мм	3А164, г.Харьков
Плоское шлифование	Станки с прямоугольными столами 1000х320х400(длина х ширина х высота) мм, диаметр шлифуемого отв.-200мм, длина отв.-200мм	3Д722, г.Липецк
Бесцентровое круглое шлифование	Обработка тел вращения с Ø заготовок от 3 до 75 мм	3Д756
Зубошлифование	Диаметр обрабатываемого колеса 320мм, модуль от 1,5 до 6 мм, угол наклона винтовой линии 45º, ширина зубчатого венца при угле наклона зуба 0º-100 мм, 45º-71 мм
Шлицешлифование	Ø устанавливаемого изделия-300мм, расстояние между центрами – 1500 мм, количество шлицев 3,4,6,8,12
Резьбошлифование	Наибольший диаметр изделий-200мм, расстояние между центрами-500мм
Обработка на горизонтально-сверлильных, специальных станках	Диаметр отверстия до 100 мм, глубина до 1500 мм.	НТВ-III, НТВ-55 фирмы «Kolb»

СВАРОЧНО-СБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Виды выполняемых работ	Возможности, особенности, ограничения	Оборудование (модель, производитель)
Гибка сферических элементов шаровых резервуаров	Толщина заготовки – от 12 до 34 мм, ширина – от 500 до 2360 мм, длина – от 4000 до 14500 мм. Предел текучести материала заготовки – 50 кг/мм2. Радиус изготавливаемых сферических элементов – 5,25; 6; 7; 8; 13,5 м	Стан НКМЗ с рабочей клетью, оснащенной 11 профильными валками и устройствами для подачи заготовки и приема готового элемента
Изготовление обечаек	Углеродистые и нержавеющие стали, титан. Толщина – от 1 до 150 мм, диаметр – от 250 до 5000 мм	Листогибочные машины 3-х и 4-х валковые
Изготовление многослойных царг сосудов высокого давления методом рулонирования центральных обечаек	Параметры получаемых рулонированных блоков: диаметр – от 600 до 5000 мм, вес – до 160 тн, из цельной или сварной полосы шириной до 3600 мм и толщиной 4-6 мм	Технологическая линия для изготовления рулонированных обечаек
Сварка ручная электродуговая	Углеродистые и нержавеющие, теплоустойчивые, жаропрочные и жаростойкие стали, сплавы на железно-никелевой основе. Толщина от 2 мм, вес – до 600 тонн
Сварка полуавтоматическая в защитных газах	Углеродистые стали. Толщина - до 20 мм	“Magster400plus” фирмы Linkoln
Сварка автоматическая под слоем флюса	Углеродистые нержавеющие, теплоустойчивые, жаропрочные и двухслойные стали, сплавы на железно-никелевой основе. Толщина от 6 до 400 мм, вес – до 600 тонн.	Автомат для сварки под флюсом АДФ-1002, АБСК с источником ВДУ-1602, LAE-1250
Сварка электрошлаковая	Углеродистые, нержавеющие, теплоустойчивые стали. Толщина - от 40 до 280 мм, длина шва - до 4500 мм	Автомат для ЭШС А-535 с источником ТШС-1000-3
Сварка аргонодуговая ручная	Углеродистые и нержавеющие стали, титан, цветные металлы толщиной от 0,5 до 30 мм	Transtig260ДС фирмы «REHM», ВДУ-506, Россия
Сварка аргонодуговая автоматическая в импульсном режиме	Плоские детали и заготовки. Углеродистые и нержавеющие стали, титан. Толщина - от 0,4 до 5 мм	Установка для автоматической аргонодуговой сварки АРК-1
Сварка аргонодуговая автоматическая в импульсном режиме	Трубы. Диаметр свариваемых труб от 9 до 160 мм	Автомат для орбитальной сварки труб фирмы ESAB
Наплавка под слоем флюса	Диаметр изделия 600-5000 мм, скорость наплавки 5-40 м/час, грузоподъемность до 160 тн, высота изделия до 3600 мм	Наплавочный стенд с планшайбой

*Для получения разнообразных биметаллов и многослойных материалов со специальными свойствами используется высокотехнологичный способ сварки взрывом.

Гидроиспытания
Рабочие стенды позволяют проводить гидравлические испытания оборудования давлением до 1000 МПа (10000 кгс/см2).

Термообработка
Для термической обработки на предприятии используются печи, которые позволяют обрабатывать оборудование длиной до 38 м и диаметром до 4,6 м при температуре до +1200⁰C.

	Нет, собираемся обратиться к вам в первый раз.
	Работаем с заводом время от времени.
	Да, наша организация традиционно приобретает оборудование завода "Уралхиммаш".